模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。为尚精机的模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。为尚精机的结构部件具有良好的刚性和散热特性，能够最大程度地限制加工过程中机床的振动，并快速扩散加工过程中产生的热量。除此之外为尚精...
航空制造对钛合金、碳纤维复合材料等难加工材料的精度与效率要求极高。力尚数控的五轴联动加工中心（定位精度±0.003mm）专为航空发动机叶片、机身框架等复杂曲面零件设计，通过美国Dynapath自适应控制系统，实现钛合金叶盘多通道同步加工，单件工时缩短60%，表面粗糙度达Ra0.4μm，满足气动学严苛标准。在碳纤维...
精密腕表制造对零件的微型化、光洁度及尺寸稳定性要求近乎苛刻。力尚数控依托高速雕铣机（主轴转速达40,000rpm）与精密火花机（放电精度±1μm），专攻表壳内腔曲面雕琢、齿轮轴芯微孔加工等核心工艺，可实现直径0.2mm以下微型零件的微米级精度成型，表面粗糙度稳定控制在Ra0.1μm以内，媲美瑞士传统制表工艺。...
风电、太阳能、氢能等清洁能源装备的规模化生产依赖高精度大型机床支撑。力尚精机的超大型龙门加工中心（工作台20m×6m）专为风电叶片模具设计，采用德国海德汉闭环光栅尺，实现玻纤复材模具型面精度±0.05mm/m，配合高速雕铣工艺，模具交付周期缩短至30天，助力客户年产能突破1,000套。在太阳能领域，五轴激光加...
力尚精机拥有多种型号高精度精密机床，可广泛应用于5G产业链条中的诸多零部件的加工过程中，例如5G通讯基站结构件金属腔体滤波器、散热壳体、天线底板、5G接插件等结构件等等。以滤波器为例，针对这种大量钻孔与攻丝需在多个面经过多道工序加工，重复装拆频率较高；而且由于其小型化轻量化需求，一般是薄壁件，没有大...
机床是汽车生产的重要设备，占据着汽车制造厂固定资产总投资的重要比例，直接影响到汽车的制造成本，其中汽车的零部件更是汽车产业发展最为重要的基础，数据表明数控金属切削机床对汽车工业的影响主要体现在占整车全部装备价值70%左右的汽车零部件加工领域。为尚精机作为一家研发生产机床的制造商，持续关注着汽...
深海钻探与页岩油开采对设备的耐腐蚀性、抗高压能力提出极致挑战。力尚数控的高刚性加工中心（刚性值≥200N/μm）配备硬质合金涂层刀库，专攻Inconel 718、哈氏合金等耐蚀材料的钻头螺旋槽加工，单刃切削效率提升50%，刀具损耗降低25%，保障钻头在600℃高温、150MPa压力下的持续作业能力。针对深海阀门密封件，通...
在高铁、重载铁路设备领域，力尚数控以龙门加工中心和重型立式铣床为核心，攻克高铁轮毂、转向架构架、制动盘等大型部件的深孔加工与曲面成型难题。针对高锰钢、合金锻件等超硬材料，采用日本发那科智能数控系统，结合动态五轴补偿技术，实现单件重达8吨的轮毂轴承座高效切削，加工精度达IT6级，表面残余...
医疗器械零部件工件材料、加工精度、表面光洁度等要求高，这就要求加工系统可靠性高。从而，也就对机床、夹具、刀具、CAM软件等提出了极高的要求。力尚精机的特点大都是结构非常紧凑。刀具的结构也需要有特殊的设计，刀具的尺寸设计很小，同时刀具的刚性非常强。力尚精机的加工效率高。而对于医疗器械而言，最看...
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